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详谈在交叉滚子轴承表面发现损伤?如何解决?

时间:2022-09-13   访问量:20

交叉滚子轴承在使用中会因为各种原因导致使用不良或提前报废,造成这种故障的主要原因之一就是轴承表面损伤,不同程度的损伤对于轴承的影响都是不同的,又该如何避免呢?下面千协小编就来为大家介绍一下交叉滚子轴承表面会出现哪些损伤?如何解决吧!

一、交叉滚子轴承常见表面损伤

1、机械伤痕

一般交叉滚子轴承表面的划伤、磨伤、碰伤、压伤等都属于机械伤痕,无论是哪种机械损伤都会造成轴承安装不良或者使用不良,引起偏载和应力集中,造成旋转精度和使用寿命的下降。

2、黑皮、麻点、锈蚀

黑皮和麻点都属于容易储存水分和污物的缺陷,很容易发展成锈蚀,而锈蚀则是一种导致安装不良、早期磨损和疲劳的污染源,如果锈蚀严重的话就会使轴承提前报废。

交叉滚子轴承

3、裂纹

裂纹分为很多类型,比如锻造裂纹、原材料裂纹、磨削裂纹、热处理裂纹等,裂纹会随着轴承在运转的过程中,成为应力集中源而迅速扩大,导致轴承破裂,对于轴承的工作安全和使用寿命都有很大程度的影响。

4、起皮和折叠

起皮和折叠缺陷的局部和基体金属结合不牢,而且周围往往不同程度的存在着脱碳或贫碳现象,材料容易崩落、压凹或磨耗,这就对轴承的精度和使用寿命造成很大的影响。

5、隔离块问题

隔离块如果存在瑕疵,变形或破损,都会造成轴承的噪音增大,使回转不顺畅,如果没有及时发现,经过长期使用甚至会造成隔离块滚动内粉碎,造成轴承抱死不良。

详谈在交叉滚子轴承表面发现损伤?如何解决?

二、解决交叉滚子表面损伤的方法

1、正确安装

机械伤痕是可以做到提前避免的,在安装时按照正确的规程进行操作,安装后进行试运行,保证轴承可以稳定的运行,避免轴承被划伤、碰伤、压伤,并且在使用中注意润滑油的添加,避免轴承在运行时磨伤。

2、经常检查

轴承在使用中要经常检查,注意表面是否有黑点和麻点,观测其程度并及时修复,避免造成锈蚀严重而影响轴承的运行。

3、选择质量好的轴承

轴承的生产工艺会直接影响到轴承的质量,所以一方面我们要选择专门的生产厂家进行购买,并且在收到货之后仔细检验,避免用到不合格产品。

4、购买质量好的隔离块

隔离块也需要选择质量好的,避免用到存在瑕疵的劣质产品,它的好坏也会直接影响轴承的运行,在使用中如果发现隔离块变形或破碎要立即更换,否则会直接影响到轴承的正常运行。

经过以上对于交叉滚子轴承表面会出现哪些损伤这一问题的解答可知,常见的表面损伤主要有机械伤痕、黑皮、麻点、锈蚀、裂纹、起皮和折叠、隔离块问题等,我们可以通过正确安装、经常检查、选择质量好的轴承、购买质量好的隔离块来避免轴承的损伤。

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