[ZLYQX]回转支承的常见故障以及密封条的失效原因

随着机械行业的迅速发展，回转支承在船舶设备、工程机械、轻工机械、冶金机械、医疗机械、工业机械等行业获得了广泛的应用，回转支承都是不可或缺的部件，一旦出现故障，一定要及时处理，否则会影响机械的正常运转。今天，跟随小编一起来看下回转支承的常见故障有哪些？

回转支承的常见故障

1、运转不灵活，如果是刚购买的轴承，请检查回转支承生产日期，如果时间长半年以上、天气较冷，有可能滚道内润滑脂粘性较大导致运转不灵，这种情况经常出现在寒冷地区或者冬季。

2、如果回转支承经常性的承载重物，就可能会出现回转困难，甚至可能会出现不能回转的状况，造成这种现象的原因是起重机吨位越大，则其回转支承直径越大，制造精度越低，其安全系数实际上反而较低，所以更加容易损坏。

3、新轴承空转时的轻微异响，转动数十圈后一般会自然消失。如没有消失，则可能为在运输过程中回转支承轻微变形所致，但如运转灵活、正常，可放心安装使用，用过一段时间自然消失。如果问题还依然存在，应及时与购买厂家联系，进行售后服务。

回转支承密封条失效原因

1、回转支承润滑过度。

2、机器进入过深的水面，润滑脂变质。

3、液压系统部件密封失效，导致液压油进入回转支承油槽而溢出。

4、回转支承磨损过大。

回转支承密封条拆卸技巧如下

1、清除整条密封带安装槽，除去油渍；

2、将新的密封带，按照原装规定长度备好，提前准备502粘接剂；

3、用直口螺丝起子，将进行至适度长短的密封胶条稍稍拉伸，装进槽体；

4、连接处切割成斜口，用502粘接，待凝结后，放置槽体即可。

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