[ZLYQX]转盘轴承的密封条如何安装及注意事项

转盘轴承的密封条的作用主要是为了阻止灰尘、水、杂质进入轴承内部造成轴承的磨损及润滑剂的流失。目前转盘轴承的密封方式有接触式密封、非接触式密封和组合密封三种，其中接触式密封的密封条密封在转盘轴承中使用较为广泛。今天内齿转盘轴承厂家讲一下转盘轴承密封条安装方法及注意事项。

1、确定密封圈的长度：通过计算确定密封条的理论长度。以A与B二者的中线位置为基准进行计算。内圈密封圈理论长度为L=[(D,-2W)+(D+2R)]/(2π)外圈密封圈理论长度为L2=[(D2+2W)+(D2-2R)]/(2π)

2、根据所计算出的理论长度进行密封条的长度修剪，需另外预留一部分修剪的长度。

3、将修切好的密封条防止到密封圈所在工装槽呢，调整密封条的角度，用工具将密封条压入。顺着轴承内外圈位置将密封条完成置入密封带，然后调整密封条接口的长度并粘连固定。

4、确认整个端面无漏涂或淌胶的情况，静置一分钟左右待粘连牢固即可。

1、不能装错方向和破坏唇边。唇边若有50μm以上的伤痕，就可能导致明显的漏油。

2、防止强制安装。不能用锤子敲入，而要用专用工具先将密封圈压入座孔内，再用简单圆筒保护唇边通过花键部位。安装前，要在唇部涂抹些润滑油，以便于安装并防止初期运转时烧伤，要注意清洁。

3、防止超期使用。动密封的橡胶密封件使用期一般为3000~5000h,应该及时更换新的密封圈。

4、更换密封圈的尺寸要一致。要严格按照说明书要求，选用相同尺寸的密封圈，否则不能保证压紧度等要求。

5、避免使用旧密封圈。使用新密封圈时，也要仔细检查其表面质量，确定无小孔、凸起物、裂痕和凹槽等缺陷并有足够弹性后再使用。

6、更换密封之后，要严格检查密封圈沟槽，清除污物，打磨沟槽底。

7、为防止损坏导致漏油，必须按规程操作，同时，不能长时间超负荷或将机器置于比较恶劣的环境中运转。轴承密封件所使用的材料常见的有1-3耐油橡胶、丁腈橡胶和氟橡胶等。其中目前比较常见的是1-3耐油橡胶，其适合常温和轴承精度要求不高的工况;丁腈橡胶的综合性能较好，建筑冶金行业等对精度要求较高的转盘轴承密封件常选用此种材料制造;氟橡胶耐油、耐热且耐化学性能好，但其价格较高，没有前两种使用普遍。

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