常见的转盘轴承故障以及解决方法你都知道吗？

回转支承也叫作转盘轴承，它是作为一种发展新型农业机械设备零部件，是有内外圈、滚动体等构成，回转支承是一种企业能够提高承受能力综合载荷的大型轴承，可以通过同时需要承受风险较大的轴向、径向负荷和倾覆力矩的轴承，一般在工业中的会应用较广泛，使用的效果研究也是一个十分具有不错的，但是也不能够有效避免有些许的故障问题产生，今天我们就来跟大家聊一聊转盘轴承的故障及解决教学方法，下面就一起来看看吧！

一、转盘轴承常见故障

1.转动不灵活轴承在使用时可能出现转动不很灵活的现象，这种现象是由多种原因造成的，一般是因为轴承的滚道润滑脂粘度较大，或者在安装主机时与转盘轴承的安装表面不匹配，加上润滑脂缺乏、密封破损等都是由轴承转动不灵活造成的。

2.有异响如果新制造的转盘的轴承在空转时发出均匀的钢球滚动声，这是正常的。但是，如果转盘轴承在安装后还伴随着另一种异常的大噪音，就要注意这种现象了！一般来说，异响可能是回转支承轻微变形，或安装面不符合安装要求造成的。

3.有晃动晃动问题也是会影响到企业正常进行使用的，所以我们出现晃动也要需要注意，一般晃动是因为没有安装螺栓松动，支撑转台轴承的钢结构刚性管理不够或者是超载运行等造成的。

4.断齿现象如果没有出现断齿现象那就是一个比较严重的，有可能是生活质量分析原因，也有自己可能主要是因为安装不当行为造成的，另外安装时大小齿轮调整侧隙不当，未达到设计要求，大小齿轮轴线不平行等等这些都是会造成断齿的。

二、转台轴承故障处理

1.转动不灵活，可以检查转盘轴承的生产日期，如果时间较长(如半年以上的时间)，气候寒冷，那么有可能是滚道内的润滑脂可能太粘而无法正常工作，在这种情况下我们会尽量在施力后工作。如果能正常工作，就可以正常使用。如有异响，应与售后人员协商，检查运输过程中是否有严重损伤。

2.如果安装后操作不灵活，可能是因为主机安装面与回转支承安装面配合不好。此时应重新加工主机安装面，使其符合要求，或采用垫片富集法。此外，大小齿轮的啮合侧隙可以根据需要再次调整，尤其是齿轮跳动的位置，还需要检查大小齿轮的啮合位置有无异物。如果实在不行，可以换一个间隙稍微大一点的转盘。

3.使用管理过程中进行运转不灵活，就要通过适当的添加润滑脂，按要求注满，检查学生是否有异物进入滚道内，另外要检查风险大小以及齿轮啮合基本情况，有无异物或断齿。

4.异常声音时，有异常声音时要检查安装面是否平整以满足要求，此外，异常声音可以停止转盘轴承的旋转，确定滚道中是否缺少润滑脂，或者查看是否是由于滚动体和块碰撞产生的噪音，这种噪音经过及时加油后可以消除。此外，还应注意密封是否破裂，安装螺栓松动，导致回转支承弹性变形，负间隙位置变形等。

5.如有晃动，应及时检查所有内外圈安装螺栓，并按要求拧紧。或增加支撑转台轴承的钢结构的强度，检查是否有超载操作，严格按规定操作。断齿首先要满足安装要求，然后调整齿隙，调整啮合间隙，调整后试运行。还要注意确保两个齿轮轴平行。拧紧螺栓。在操作过程中还应注意不要违规操作，应确保齿轮的尺寸清洁，并要经常检查。

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