YRT转台轴承检测过程及注意事项

YRT 转台轴承广泛应用于各种精密机械设备中，如精密转台，具有较高的倾斜刚度和精度，但为了保证这种高精度，在出厂前必须进行各种测试。

一、YRT转盘轴承检验流程

1.轴承各零件出库清洗并晾干后进行产品外观检查，要求企业各个零件表面结构参数设计符合中国工艺技术要求，无明显插错，内外径不允许有严重振纹和其他表面存在缺陷。

2.外观检验合格后，将标准件和 YRT 转盘轴承保持恒温4小时以上，检查内径、外径和高度尺寸，如实填写检验记录，对内外滚道进行分类，然后进行轴承安装。

3.检查保持架和滚子，合格后方可入库。要求所有标准符合工艺要求，并认真填写检验记录。

4.对于YRT325或以上型号的轴承，应增大摩擦力矩(严格控制轴向游隙，观察轴向游隙并填装固定螺钉，检查摩擦力矩过大)。

5.用专用测孔模检查安装孔的精度。安装孔的精度关系到轴承的实际使用，必须严格控制。

6.检测轴承的各项工作精度，按规定学生认真学习填写成品YRT轴承检测数据记录，同时对合格品进行信息编号。

二、YRT 转台轴承检测要点的注意事项

1.测试过程中保持周围环境清洁(工作台、手、油脂、工具)。

2.在测试内外滚道时，应选择合适的滚子尺寸来测试径向间隙。根据测试值，应更换内圈、外圈或滚子，以确保径向游隙在产品图纸范围内。

3.径向间隙和轴向间隙检测合格后，即可合上轴承套。

4.保持器和滚子的质量进行检测由装配生产车间主要负责。

5.如发现成品轴承不合格，应根据情况进行修理，或将其视为废品、次品或劣质产品，并标明不合格项目。

6.进入终检时，按下标准件，填写标识，注明提交的产品型号、数量、提交时间，恒温至少2小时。

7.在装配前对轴承进行检验时，如发现产品质量不合格，应提交最终检验人员进行及时审查和处理。

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