总结哪些原因会使转盘轴承过热，那么处理方法是什么？

通常情况下，转盘轴承(回转支承)在运转做工过程中会出现发热现象，一旦发现过热现象需要及时停机就行排查处理。如果处理不当会使机械设备工作效率下降，严重的可能会造成轴承的性损伤，增加不必要的资金投入不说，还会延误工期，得不偿失。那么转盘轴承过热的原因有哪些？又该怎么处理呢？接下里千协小编就为大家具体介绍一下。

一、过热的原因

1.润滑不良良好的润滑是保证轴承正常运转的必要条件，如果轴承润滑脂不足或者出现变质等情况，会加剧轴承的摩擦、磨损，造成轴承过热情况发生。

2.安装不当轴承安装时要求轴与轴承孔的中心线需要重合，如果安装不正，轴承存在挠度，转动时就会产生力矩，引起轴承过热、磨损、振动、噪声增大等情况。

3.检查更换不及时运转中的轴承要适时排查，如发现严重的疲劳剥落、氧化锈蚀、凹坑、裂纹等情况要及时更换新的轴承，否则会造成轴承出现过热、异响甚至损坏机械设备。

4.轴承质量不良或选型不当转盘轴承一般会在较强应力下长期工作，主机的精度、寿命和可靠性很大程度上取决于轴承，若轴承本身质量不良或者采购时选型不当造成其极限转速、负载能力与设备不匹配，都有可能造成过热现象的发生。

二、处理方法

1.选购质量好型号匹配的轴承轴承选购时要严把质量关，根据设备要求综合考虑轴承负荷的性质、大小、温度条件、内圈外圈的旋转状等因素，确保型号匹配。

2.按照操作规程安装轴承轴承安装时轴承内径与轴、外径与外壳的配合很重要，另外轴与轴承孔的中心线需要重合，防止因安装不当造成磨损引发轴承过热、震动、异响等情况。

3.定期检查补充润滑脂轴承应定期检查润滑脂，润滑不足要及时补充，润滑脂变质要及时更换，不同型号的油脂不可混用。

4.适时排查轴承运行状况适时检查轴承有无咬坏和磨损、检查轴承内外部有无裂痕、锈蚀、凹坑等缺陷，测量轴承游隙是否超标，出现异常要及时维修或者更换新的轴承。

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